MMモジュール概要

MM（Materials Management／購買・在庫管理）は、企業がモノを調達し、在庫として管理し、必要な場所へ払い出すまでを支えるモジュールです。製造業では生産の前提となり、小売業では商品仕入れそのものであり、あらゆる業種で使われます。

調達プロセスの全体像

標準的な調達の流れは次のようになります。すべての段階を必ず経るわけではなく、少額の購入では購買依頼を省くこともあります。

調達プロセスの各段階

段階	伝票	Tコード	何が起きるか
所要量の発生	購買依頼（PR）	ME51N	必要なものを申請する。MRPが自動生成することも
仕入先の選定	見積依頼／見積	ME41 / ME47	複数社に見積を依頼し比較する
発注	購買発注（PO）	ME21N	仕入先に正式に注文する
入庫	入庫伝票	MIGO	在庫が増える。GR/IR勘定が立つ
請求照合	請求書伝票	MIRO	3点照合を行い、買掛金が立つ
支払	FI伝票	F110	買掛金が消し込まれる

MMの内部統制の核となるのが3点照合（Three-Way Match）です。発注、入庫、請求書という3つの情報を突き合わせ、すべてが整合していることを確認してから支払に進みます。

数量や金額が許容範囲を超えてずれていれば、SAPは請求書に照合ブロックをかけ、支払対象から外します。届いていない商品の請求書を支払ってしまう、あるいは同じ請求書を二重に支払ってしまう——こうした事故を構造的に防ぐ仕組みです。

入庫と請求書の到着にはタイムラグがあります。商品は届いたが請求書はまだ、あるいはその逆という状況が日常的に起こります。

このずれを吸収するのがGR/IR勘定（入庫請求仮勘定）です。入庫時にはまだ仕入先が特定の債務として確定していないため、いったん中間勘定に置きます。

入庫時と請求照合時の仕訳

【入庫時】
（借）原材料在庫      100,000
        （貸）GR/IR勘定      100,000

【請求照合時】
（借）GR/IR勘定      100,000
        （貸）買掛金          100,000

両方が揃えばGR/IR勘定の残高は消えます。残高が残っているということは、入庫か請求書のどちらかが未了だという意味であり、決算時の分析対象になります。

MMは、SD以上に他モジュールとの結びつきが強い領域です。